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Temario del curso

Introducción al pensamiento de procesos y la cultura de mejora

  • Comprender los procesos como sistemas de entrega de valor.
  • El coste de la mala calidad y el desperdicio oculto en los procesos.
  • Introducción a la filosofía de la mejora continua y al ciclo Planificar-Hacer-Verificar-Actuar (PHVA).
  • Roles en la mejora de procesos: patrocinador, propietario del proceso y miembro del equipo.

Fundamentos de BPMN 2.0 para la cartografía de procesos

  • Elementos clave de BPMN: eventos, actividades, compuertas y flujos.
  • Bancadas, carriles y flujos de mensajes para procesos multifuncionales.
  • Dibujado del mapa de procesos actual (as-is) a partir de operaciones reales.
  • Errores comunes en la modelización BPMN y cómo evitarlos.

Introducción a Six Sigma y al marco DMAIC

  • Mentalidad de Six Sigma: reducir la variación y eliminar defectos.
  • Visión general del marco DMAIC: Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar.
  • Selección del proyecto adecuado: criterios para acotar el alcance y priorizar.
  • Elaboración de la carta de proyecto (charter) y establecimiento de objetivos medibles.

Fase Definir (Define): Enmarcar el problema y el proceso

  • Traducir los puntos críticos del negocio en enunciados de problema definidos.
  • Técnicas de Voz del Cliente (VOC) y Voz del Negocio (VOB).
  • Creación de diagramas SIPOC para delimitar el alcance del proceso.
  • Establecimiento de objetivos SMART para iniciativas de mejora.

Fase Medir (Measure): Recopilación de datos y establecimiento de líneas base

  • Identificación de métricas clave del proceso: tiempo de ciclo, tiempo de entrega, tasas de error y rendimiento.
  • Planificación de la recopilación de datos: qué medir, cómo y dónde.
  • Establecimiento de la línea base del desempeño actual con gráficos de corrida e histogramas.
  • Análisis del sistema de medición y aseguramiento de la fiabilidad de los datos.

Fase Analizar (Analyze): Hallazgo de causas raíz

  • Análisis del proceso con mapeo del flujo de valor e identificación de cuellos de botella.
  • Herramientas de análisis de causa raíz: 5 porqués, diagrama de espina de pescado y análisis de Pareto.
  • Conceptos estadísticos básicos: media, desviación estándar y capacidad del proceso.
  • Validación de las causas raíz mediante datos y evidencias.

Análisis del proceso y diseño del estado futuro con BPMN

  • Análisis de los mapas actuales para detectar redundancias, cambios de mano y cuellos de botella en la toma de decisiones.
  • Modelización del proceso futuro (to-be) con flujos optimizados.
  • Uso de compuertas y eventos para modelar el manejo de excepciones y la escalada.
  • Alineamiento del rediseño del proceso con las recomendaciones de mejora derivadas de DMAIC.

Fase Mejorar (Improve): Diseño e implementación de soluciones

  • Generación de ideas de mejora mediante lluvia de ideas estructurada.
  • Evaluación y priorización de soluciones utilizando matrices de impacto-esfuerzo.
  • Pilotaje de cambios: diseño de experimentos a pequeña escala y rápidos resultados (quick wins).
  • Gestión del cambio de proceso: comunicación, capacitación e implementación de las mejoras.

Fase Controlar (Control): Mantenimiento de los logros

  • Desarrollo de procedimientos operativos estándar (SOP) a partir de procesos mejorados.
  • Planes de control: monitoreo de métricas críticas y establecimiento de límites de control.
  • Creación de paneles de gestión visual para el seguimiento continuo.
  • Planes de respuesta cuando las métricas se desvían fuera del control.

Control estadístico del proceso y monitoreo avanzado

  • Introducción a los gráficos de control: X-barra, gráfico R y gráfico p.
  • Interpretación de señales en los gráficos de control y variación por causas especiales.
  • Uso de Excel o herramientas sencillas para construir y mantener gráficos de control.
  • Integración del monitoreo estadístico en las rutinas diarias de gestión.

Automatización de procesos y habilitadores tecnológicos

  • Dónde se conectan los modelos BPMN con la automatización de flujos de trabajo y herramientas digitales.
  • Opciones low-code y no-code para automatizar pasos repetitivos.
  • Integración de proyectos Six Sigma con sistemas ERP y de inventarios.
  • Construcción del caso de negocio para la inversión tecnológica.

Construcción de una cultura de mejora continua

  • Inclusión de ciclos de revisión de procesos en la dinámica del equipo.
  • Capacitación a otros y escalado de la mejora de procesos en toda la organización.
  • Gestión del conocimiento: mantenimiento de repositorios de procesos y lecciones aprendidas.
  • Desarrollo de patrocinadores internos y mantenimiento del impulso tras la formación.

Requerimientos

  • Comprensión básica de las operaciones comerciales y los flujos de trabajo diarios
  • Familiaridad con los procesos de la organización y los roles departamentales
  • No se requiere conocimientos técnicos ni estadísticos previos

Público objetivo

  • Personal del departamento de procesos y miembros de equipos operativos
  • Líderes de equipo y supervisores responsables de la optimización del flujo de trabajo
  • Profesionales que buscan herramientas prácticas para desafiar el statu quo e impulsar la mejora continua
 21 Horas

Número de participantes


Precio por participante

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