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Duración 14 horas
Temario del curso
Introducción al mantenimiento predictivo
- ¿Qué es el mantenimiento predictivo?
- Enfoques reactivos, preventivos y predictivos.
- Retorno de la inversión (ROI) en el mundo real y estudios de caso de la industria.
Recopilación y preparación de datos
- Sensores, IoT y registro de datos en entornos industriales.
- Limpieza y estructuración de datos para su análisis.
- Datos de series temporales y etiquetado de fallas.
Aprendizaje automático para el mantenimiento predictivo
- Visión general de modelos de aprendizaje automático (regresión, clasificación, detección de anomalías).
- Selección del modelo adecuado para la predicción de fallas de equipos.
- Entrenamiento, validación y métricas de desempeño del modelo.
Construcción del flujo de trabajo predictivo
- Pipeline de extremo a extremo: ingesta de datos, análisis y alertas.
- Uso de plataformas en la nube o computación de borde (edge computing) para análisis en tiempo real.
- Integración con sistemas CMMS o ERP existentes.
Modelado de modos de falla y índice de salud
- Predicción de modos de falla específicos.
- Cálculo de la Vida Útil Restante (RUL, por sus siglas en inglés).
- Desarrollo de paneles de control (dashboards) de salud de activos.
Visualización y sistemas de alertas
- Visualización de predicciones y tendencias.
- Establecimiento de umbrales y creación de alertas.
- Diseño de información accionable para los operadores.
Mejores prácticas y gestión de riesgos
- Superación de problemas de calidad de datos.
- Ética y explicabilidad en sistemas de IA industrial.
- Gestión del cambio y adopción en los equipos de trabajo.
Resumen y próximos pasos
Requerimientos
- Comprensión de equipos industriales y flujos de trabajo de mantenimiento.
- Familiaridad básica con conceptos de IA y aprendizaje automático.
- Experiencia con sistemas de recopilación y monitoreo de datos.
Público objetivo
- Ingenieros de mantenimiento.
- Equipos de confiabilidad.
- Gerentes de operaciones.
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