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Temario del curso
Fundamentos de la serie XGT PLC
- Qué es la serie XGT y dónde se utiliza comúnmente
- Principales familias de productos como XGK, XGI y XGR
- Estructura general del hardware y disposición del sistema
Componentes de hardware XGT
- Módulos de fuente de alimentación y CPU
- Módulos de E/S digital y analógica
- Módulos de comunicación y de propósito especial
- Unidades base, bastidores y conceptos de expansión
Fundamentos de la planificación e instalación del hardware
- Selección de CPUs y módulos para una aplicación práctica
- Distribución en ranuras y colocación de módulos
- Fundamentos de fuente de alimentación, puesta a tierra e instalación en panel
- Comprobaciones de seguridad antes del encendido
Trabajo con el software de ingeniería XGT
- Visión general del entorno de software de ingeniería XGT
- Conexión de un PC al PLC
- Creación o apertura de un proyecto de hardware
- Lectura y confirmación de la información de hardware instalada
Configuración del hardware PLC
- Configuración de CPU y bastidor
- Añadido y asignación de módulos de E/S
- Configuración de módulos de comunicación y parámetros clave
- Guardado, validación y descarga de datos de configuración
Configuración y verificación de comunicaciones
- Visión general de las opciones de comunicación Ethernet y serie
- Configuración de parámetros de comunicación esenciales
- Verificación de la conectividad entre dispositivos
- Errores comunes en la configuración de comunicaciones y cómo evitarlos
Monitoreo y diagnóstico
- Lectura de indicadores de estado del CPU y módulos
- Uso de herramientas de software para monitorear el estado del sistema
- Revisión de mensajes de error e información de diagnóstico
- Confirmación de la operación de E/S durante las pruebas
Copia de seguridad, restauración y control de versiones
- Copia de seguridad de datos de configuración del proyecto y hardware
- Restauración de datos después de la sustitución o mantenimiento de módulos
- Verificación de la información de versión del software y del módulo
Mantenimiento y sustitución de módulos
- Inspección rutinaria y prácticas de mantenimiento preventivo
- Sustitución segura y correcta de módulos
- Confirmación de la salud del sistema después de la sustitución
Solución de problemas comunes de hardware
- Problemas de alimentación y arranque
- Problemas de reconocimiento de módulos y configuración del bastidor
- Fallos de comunicación y errores de conexión
- Pasos estructurados de solución de problemas para equipos de soporte
Práctica práctica y repaso
- Conexión a un PLC XGT e identificación del hardware instalado
- Creación de un proyecto simple de configuración de hardware
- Prueba del estado del módulo y configuraciones de comunicación
- Ejecución de tareas de copia de seguridad, restauración y comprobación de fallos
- Repaso de prácticas clave de configuración, mantenimiento y solución de problemas
Requerimientos
- Conocimiento básico de conceptos de control industrial y terminología común de PLC
- Alguna experiencia con paneles eléctricos, cableado de control o equipos de fábrica
- Habilidades básicas con Windows y aplicaciones para PC
Público objetivo
- Técnicos de mantenimiento
- Ingenieros de automatización y control
- Personal técnico responsable de la instalación, configuración, mantenimiento o soporte de PLC
14 Horas
Testimonios (2)
Todo en general
Daniele Donzelli - ITT ITALIA S.r.l.
Curso - CANoe for CAN Compact Training
Traducción Automática
Conocimientos básicos de PLC
Bartosz - Phillips-Medisize Poland
Curso - Introduction to OMRON PLC programming
Traducción Automática
